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金属破碎机作业物料预处理?分类筛选：按金属材质分开处理（如脆性废钢→锤击式，韧性钢筋→剪切式），禁止混合投入易燃易爆物（如油漆桶、密封罐）；?杂质清理：去除物料中的泥土、塑料、木材等杂质（杂质占比≤5％），易拉罐需提前拆除拉环（避免卡滞刀盘）；?尺寸控制：进料尺寸不超过设备额定上限（如小型锤击式≤300mm，大型复合式≤800mm），超尺寸物料需切割后投入。?3. 环境与人员准备?场地：清理设备周围 1.5 米内障碍物，确保通风良好（粉尘浓度≤10mg/m3），市区作业需开启除尘系统；?人员：操作人员需穿戴防护装备（安全帽、防砸鞋、护目镜，禁止戴手套），并确认已熟悉急停按钮位置（通常在操作台左侧 / 设备侧面）
金属破碎机在选择时，你可以重点关注以下几点：处理物料：除了常见的废钢材，若还有易拉罐、油漆桶等轻薄料，需确认设备的处理能力。出料粒度：根据你的需求，通过更换底部筛网来控制破碎后物料的尺寸。配套设备：完整的生产线通常还包括输送带实现自动上料、磁选机分离铁和杂质，以及除尘系统。设备维护：考察设备是否易于维护，例如刀具是否采用耐磨合金钢且便于更换。?? 使用与维护要点正确的操作和及时的维护对保证生产安全和设备寿命至关重要。开机前检查：启动前需检查机器各部位安装是否到位，螺钉螺栓是否松动，并手动试转检查有无碰壳现象。同时需检查旋转方向。运行中注意：生产中应保持均匀下料，以防阻塞闷车和电机过载。注意检查轴承温度和噪声，轴承温度一般不超过70℃为正常。定期维护与润滑：定期检查各部位紧固情况和易损件（如锤片、刀片）的磨损，磨损严重应及时更换。并应按设备要求按时、定量加注润滑油，以保证机器正常运转
汽车壳破碎机标准操作流程（分机型指引）?1. 通用开机流程（所有机型适用）?通电检查：打开总电源开关，检查控制系统指示灯（电源灯亮、故障灯灭为正常）；?空载试运行：按下 “空载启动” 按钮，让设备空转 3-5 分钟，观察：?锤击式：听锤头击打衬板声音（均匀无异响），转速稳定（符合设备额定值，如 1500r/min）；?剪切式：看刀盘转动方向（顺时针，禁止反转），无卡滞、抖动；?进料操作：空载正常后，启动输送带 / 进料斗，按 “均匀进料” 原则投入物料：?锤击式：处理易拉罐等轻薄料时，进料速度控制在 1-2 吨 / 小时（避免堆积）；?剪切式：处理钢筋等长条料时，单次投入量≤设备额定（如中型机≤5 根 Φ20mm 钢筋）；?复合式：混合物料需分层投入（先投脆性料，再投韧性料）
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