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润星电力管材有限公司是国内专业的 地埋穿线电缆保护管、生产厂家。自成立以来坚持品质创新，成立了专业的技术研发部、售后服务部，以保证给予合作伙伴的基本权益。公司一直秉承“质量为根、信誉为本、客户至上”的服务宗旨，始终坚持以客户的需求和满意为核心，不断的用优质、精美、具有创造力的产品为广大业主提供更大的价值回报。
公司生产的硅芯管各项技术性能指标均满足 通行业标准《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行业标准《长途通光缆塑料管道工程验收暂行规定》YD5043-交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中华人民共和国交通行业标准《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。硅芯管原料HDPE树脂采用北京燕山石化6100M生产，不使用回收料生产。硅芯母料采用北京科化公司优质专用原材料。硅芯管厂家保证合同项下所供的产品是全新、未使用过的，全部货物没有设计、材料和工艺上的缺陷。产品带气（管内充气0.2MPA）。
贵公司可现场检验。同时承诺，我公司为贵公司所供的产品委托交通部交通工程监理检测中心对产品质量进行检测。根据贵公司需要，硅芯管厂家能及时提品生产工艺质量保证体系，在每批货物供货的同时向贵公司提供该批货物的出厂合格证明，确保满足贵公司技术要求。硅芯管产品质量实行终身负责。在质量保证期限内如由于我公司提供的产品本身（使用方人为造成损坏或不可抗拒自然灾害造成的损失除外）存在质量问题影响工程进度及工程质量，我公司将对有质量问题的产品一律实行“三包”，即包退、包换、包赔偿。核定通线路穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍的具置和保护措施。通线路与其他建筑设施隔距应符合通线路工程设计的有关规定。
测量地面距离应随地形起伏变化进行;管道光(电)缆应实地测量人孔间的距离;线路与中心线的左右偏差应不大于50mm。进场的硅芯管及通材料必须有产品质量合格证、长方提交的产品测试记录，不合格标准或无出厂检验合格证的硅芯管等材料不得在工程中使用。硅芯管施工前，技术人员做好施工交底，使施工人员清楚施工程序、方法与要求；施工过程中，施工人员做好技术支持，及时解决施工中遇到的问题。PE硅芯管施工严格按照施工程序与方法施工，每一道施工程序结束后，及时请中线一期总干渠穿漳河交叉建筑物工程硅芯管施工方案8监理工程师验收，合格后方可进行下一工序施工，确保工程质量；对于关键部位施工，监理工程师应当旁站监督。HDPE硅芯管敷设应当保证管道中心线偏差不大于±100mm。
润星电力管材有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业【地埋穿线电缆保护管、】研发团队。优质创新、诚信合作、互惠互利、共同发展是润星电力管材有限公司持续发展的永恒目标。
而五孔硅芯管又根据具体型号的不同分为大中小三个规格的，在施工的过程中，应根据不同的施工标准来制定所用的硅芯管的型号。硅芯管在我国的电力，通讯，网络行业中有着广泛的应用，其作用是保护线缆不受外界环境的破坏，延长使用寿命，保证了用电的安全，所以硅芯管是我们日常施工必不可少的一种性价比极高的管材。硅芯管在运输的过程中，要保持它的完整性，管径较粗的管材在运输的过程中要保持平直，不能有弯曲，两头的封堵要完好，不能有异物进入，管径较细的硅芯管运输就比较方便点了，可以盘起来，但是也要注意在装卸的过程中的尽量的避免磕碰，不能有硬性的折弯，以至于后期穿线的时候受阻，使施工质量下降。以上是硅芯管在运输的过程中需要注意的几点。
交通运输的过程中要注意交通安全，避免的发生。在线路，网络以及光缆的施工的过程中，硅芯管的应用是必不可少的，硅芯管即几根穿线管组合在一起的一种高质量的管材，主要应用于公路的通讯，桥梁等地。在施工的过程中需要注意以下几点：硅芯管的铺设距离不应过长，最长不应该超过一公里，接口部位应该设置检查井，以便后期维护人员检修方便。施工的过程中不应该有死弯，以至于后期再穿线的时候受阻。施工的过程中应该保持硅芯管的清洁，禁止掉入异物，使管路阻塞。施工过程中，尽量避免异物的磕碰，管道不能有折弯和压痕。在我们的日常的生活中经常会用到硅芯管，所谓的硅芯管就是把单孔的穿线管以梅花的状态做到一起，就叫硅芯管，硅芯管分为五孔硅芯管。
HDPE硅芯管，九孔硅芯管等系列。硅芯管的主要用途是用在建筑，电力等行业，把硅芯管铺设在地下，用于保护线缆以及利用硅芯管多孔的优势可以同时铺设多根线缆，节省了施工的效率，和沟渠的利用率，是有效的空间能够尽可能的更多的得到利用。综上所述，使用硅芯管铺设线路，节省了施工材料，施工难度降低，硅芯管得到了有效的利用。硅芯管是多孔管的一种，就是将几根管子同时挤出成型，紧密熔界的一种线缆护套管材，硅芯管具有防潮，抗老化，使用寿命长，由于它是一次成型的多孔管材，具有施工方便，增加了预埋孔数，加快了施工的速度，降低了工程单位的材料和施工成本。硅芯管的优点是刚柔兼备，铺设工序少，施工方便，携带也方便，安装是安全可靠。
保证内壁光滑，管道输送损失比钢管要低30%。PE硅芯管的结构优良，硅芯管的硅芯层是通过高压均匀涂抹在HDPE地内壁，使得两者能够很好的融合为一个整体，没有内外层之分，不会被剥离。HDPE硅芯管的质量轻，安装方便，硅芯管的基体是HDPE合成树脂层，它的化学成分是HDPE，相对同类管材，质量只有十分之一，便于运输储存。PE硅芯管具有超过普通管材的强度、钢性和抗压性，能够很好的保护里面的硅芯层，具有类似于钢材的抗拉伸性。硅芯管的内壁采用固态的硅材料，具有非常好的阻燃性、绝缘性、抗腐蚀性和抗酸碱性，能够很好的保护里面的传输物质。硅芯管是一种新型复合管道，硅胶质固体润滑剂附着在内壁上起润滑作用和一定的密封作用。
性能稳定，耐腐蚀。在高速公路、铁路的光电缆通网络系统中，常常用到这种管道，提高了通的速度，保证了道路的安全。事实上只要是在光电缆通网络系统大都是用的这种管道。聚乙烯硅芯管挤出成型时，由于复合管用料的不同，则三台挤出机对挤出原料的塑化工艺温度也就各有不同。硅芯管外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯硅芯管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
硅芯管敷设前应确定硅芯管的排列顺序，以硅芯管的色谱来区分，防止多根硅芯管同时敷设出现交叉。PE硅芯管布放排列色谱全程应保持一致。铺设硅芯管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅芯管外径的10倍。硅芯管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。硅芯管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅芯管的连接。PE硅芯管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。硅芯管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。硅芯管连接处需保证有足够的重叠余量。人（手）孔内的硅芯管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。
PE硅芯管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。PE硅芯管生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。PE硅芯管正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。
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